Em um cenário cada vez mais competitivo, a tendência é que as empresas busquem melhorar os seus processos e otimizar a sua produção. Ao analisar o dia a dia da operação, percebe-se que o modo como algo é realizado e o tempo gasto para essa atividade são aspectos determinantes para o sucesso (ou não) de um produto ou serviço. Nesse sentido, as técnicas de tempos e métodos vêm auxiliar os gestores na análise dos processos de produção e melhorar os resultados obtidos da empresa.
Cada categoria de indústria de bens ou de serviços possui necessidades diferentes, assim, cada uma precisa de procedimentos de medição e controles de produção que se adéquem a sua realidade. Como exemplo, podemos citar o estudo dos tempos e a amostragem de trabalho.
As técnicas de estudo de método e medição de tempos unitários de produção precisam ser aplicados integradamente para o projeto atingir os resultados esperados. Eles trazem um controle absoluto dos procedimentos de produção, considerando a capacidade produtiva e a demanda a ser atingida, o que compõe um ciclo com diferencial competitivo, duradouro e controlável.
No post de hoje, entenda mais sobre três conceitos de métodos e tempos: Lead time, Takt time e Cronoanálise. Seus principais aspectos que envolvem esses procedimentos e como aplicá-los na operação das indústrias brasileiras.
Lead time
O lead time é o tempo que uma peça demora para percorrer toda a linha de produção até a entrega ao cliente final. Esse processo considera coleta de matéria-prima, linha de montagem, componentes de produção, transporte, logística, etc. Temos duas subdivisões nesse conceito:
Lead time de estoque: O cálculo é baseado na quantidade de estoque em dia/hora.
Lead time para transporte (fluxo): quando falamos em transporte interno, refere-se ao período total da rota. Se for o caso de caminhão, é o tempo de trânsito mais carga e descarga.
Takt time
É o ritmo de produção necessário para atender a demanda do mercado. Para o cálculo, divide-se o tempo disponível para produção em determinado período pela demanda dos clientes. O objetivo é fornecer um ritmo de produção mais alinhado com a demanda existente, sem sobrecarregar nenhum setor pelo excesso de estoquegerado em outro ponto.
Além do ritmo, ao se controlar o takt time, é possível realizar uma avaliação sistêmica quando um recurso novo entrar em operação ou quando houver contratação de um novo fornecedor. Dessa maneira, pode-se verificar se essas mudanças apresentam, no mínimo, um desempenho igual ao ritmo anterior da empresa ou se tornou um gargalo de produção ou de fornecimento.
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Cronoanálise
Essa ferramenta tem por objetivo obter informações detalhadas das atividades do processo de produção por meio da cronometragem dos tempos, assim, é possível determinar o método mais eficiente para execução de cada processo, reduzindo custos e otimizando a produção. Para realizar a cronometragem de forma eficiente, é importante seguir às cinco etapas a seguir:
- Análise prévia da operação: Anotar informações relevantes sobre o processo que será analisado, tais como tipo de peça, matéria-prima, setor, operadores, ferramentas e dispositivos disponíveis;
- Dividir o processo produtivo em elementos curtos: não se deve efetuar uma única cronometragem do início ao fim do processo. Deve-se dividi-lo em pequenas etapas para melhor apuração do tempo e posteriormente identificação dos principais gargalos;
- Avaliar o nível de habilidade e experiência do operador;
- Determinar o tempo padrão.
Tendo identificado o tempo padrão de um processo produtivo, o próximo passo é promover treinamentos contínuos aos colaboradores. Após capacitados, deve-se analisar a eficácia desta fase através de avaliação dos resultados ao comparar com registros documentados anteriormente.
A metodologia de tempos e métodos já é aplicada com resultados extremamente positivos nos mais diversos processos produtivos, com linhas de baixa a alta complexidade. Entender como é feita cada etapa da sua produção e quanto tempo elas levam, traz uma visão sistêmica da empresa, sendo o gestor capaz de determinar onde precisa de maior atenção e comparar os métodos utilizados para dizer qual é o mais eficiente.