Introdução
A Revolução Industrial teve seu início no século XVIII, na Inglaterra, no qual, ocorreu a mecanização dos sistemas de produção. Dessa forma, enquanto na Idade Média o artesanato era a forma de produzir mais utilizada, na Idade Moderna, tudo mudou, pois, a burguesia industrial, ávida por maiores lucros, menores custos e produção acelerada, buscou alternativas para melhorar a produção de mercadorias. Mas, vale ressaltar, que os primeiros métodos aplicados não foram de boa qualidade, pois, as fábricas do início da Revolução Industrial não apresentavam o melhor dos ambientes de trabalho,as condições das fábricas eram precárias, eram ambientes com péssima iluminação, abafados e sujos. Os salários recebidos pelos trabalhadores eram muito baixos e chegava-se a empregar o trabalho infantil e feminino. Os empregados chegavam a trabalhar até 18 horas por dia e estavam sujeitos a castigos físicos dos patrões. Não havia direitos trabalhistas como, por exemplo, férias, décimo terceiro salário, auxílio doença, descanso semanal remunerado ou qualquer outro benefício. Quando desempregados, ficavam sem nenhum tipo de auxílio e passavam por situações de precariedade.
A Revolução Industrial pode ser dividida em duas grandes etapas:
• Primeira etapa: (1760 - 1860) - nesse período a Revolução Industrial ficou limitada basicamente à Inglaterra, primeiro país europeu a desenvolver o processo de industrialização. O grande destaque foi o desenvolvimento da indústria de tecidos de algodão, com a utilização do tear mecânico. Além disso, o aperfeiçoamento das máquinas a vapor teve extrema importância para o progresso das fábricas.
• Segunda etapa (1860 - 1900) - a Revolução Industrial espalhou-se pela Europa central e oriental, atingindo países como Bélgica, França, Alemanha, Itália, Rússia. Alcançando outros continentes, o processo de industrialização chegou aos Estados Unidos e ao Japão. Nesse período, as principais inovações técnicas foram: a utilização do aço, superando o ferro; o aproveitamento da energia elétrica e dos combustíveis petrolíferos; a invenção do motor a explosão, da locomotiva elétrica; e o desenvolvimento dos produtos químicos. O progresso tecnológico foi de tal modo significativo que essa etapa é comumente chamada Segunda Revolução Industrial.
Pioneirismo Inglês:
Vários fatores contribuíram para o pioneirismo industrial inglês. Vejamos os principais:
• Acúmulo de capitais: a Inglaterra tinha a mais importante zona de livre comércio da Europa, sobretudo depois da Revolução Gloriosa. A burguesia inglesa possuía, portanto um papel importante na vida econômica do país. Além disso, a Inglaterra contava com um sistema de créditos financeiros bem desenvolvido, desde a fundação do Banco da Inglaterra, em 1694. Permitiu à burguesia expandir o comércio marítimo (a frota naval inglesa era a mais poderosa do mundo) e acumular capitais.
• Controle capitalista do campo: o acúmulo de capitais na Inglaterra levou ao controle capitalista do campo. Os donos de capitais passaram a ampliar e dirigir grandes propriedades rurais. Com a concentração da propriedade agropastoril nas mãos de capitalistas, houve melhoria dos métodos de produção e aumento da produtividade, mas também a liberação de grandes levas de camponeses de suas antigas funções. Esses camponeses foram obrigados a migrar para as cidades (êxodo rural), submetendo-se, por fim, ao duro trabalho nas indústrias em expansão.
• Crescimento populacional: o aumento da produção de alimentos e os progressos da medicina no combate às epidemias contribuíram para o crescimento populacional. Esse aumento populacional, associado ao êxodo rural, ampliou a oferta de mão de obra nas cidades. Eram trabalhadores sem outro meio de sobrevivência a não ser o trabalho na indústria em troca de um salário miserável.
• Posição geográfica: o fato de a Inglaterra ser uma ilha situada próxima à Europa ocidental favoreceu o comércio marítimo e o acesso aos grandes mercados ultramarinos.
• Fontes de energia: a Inglaterra possuía grandes jazidas de carvão, que possibilitaram desenvolver indústrias baseadas no carvão mineral. Os demais países europeus só contavam com o carvão de madeira.
Principais correntes de pensamento da Revolução Industrial:
1. Taylorismo
O taylorismo foi criado por Frederick W. Taylor. Percursor do pensamento científico do trabalho fundamentou princípios básicos para organização industrial:
Pontos principais:
1 - Analise de Tempos e Movimentos – Priorizando a máxima “ Tempo é dinheiro”
2-Trabalho de Concepção # execução – O trabalhador é uma peça da engrenagem
3- Trabalhador dócil politicamente e rentável economicamente
Pontos Positivos
Ø O trabalho é realizado mais rápido
Ø Maior produtividade,
Ø Sequência lógica às etapas da produção
Ø Evita-se interrupção maior produtividade
Ø Padroniza o tempo de produção por unidade
Pontos Negativos
Ø Fadiga para o trabalhador
Ø Limitação para novos conhecimentos do trabalhador
Ø Lesão de esforço repetitivo (LER)
Ø Produtos não personalizados
(O trabalhador não tinha vida social,saúde,pois,era a estera que comandava eles,determinando o tempo de fazer os produtos) O filme de Charles Chaplin traz uma série de críticas referentes ao tratamento à classe trabalhadora (o proletariado, em termos da teoria marxista) e aos burgueses (donos dos meios de produção que "exploravam" essa mão de obra, que era miserável, que trabalhava muito para cada vez mais aumentar a produtividade nas suas empresas). Cargas horárias extensas, compromisso de estarem produzindo mais. Além das condições subumanas em que se encontravam. Os trabalhadores não eram atendidos em suas necessidades básicas, que é exposta na pirâmide á seguir: Veja o vídeo, a seguir no qual explica de forma resumida sobre o Taylorismo: Trazendo para os dias atuais.. Podemos citar como exemplo do taylorismo que é focado em ‘’cada funcionário com a sua tarefa especifica’’. Ø A empresa McDonald’s Figura 1 O ritmo estabelecido por esse processo está na frente do balcão, ou seja, na demanda pelo consumo, que estabelece uma relação com o tempo de produção e com o tempo de espera. Ele é controlado pelo relógio que está na esteira de entrega de produtos, que contém três diferentes horários, o tempo real, o tempo em que o produto foi entregue e o tempo em que ele pode ser consumido. Um relógio que estabelece triplamente a aceleração do processo do trabalho fast comunica a experiência do consumo da marca, dentro do seu controle de entrega da mercadoria já embalada, distanciada de todo o processo produtivo detalhado pelo qual ela passou. Figura 2 Para analisar o processo de controle, a função do gerente dentro da loja, que fica posicionado na frente do balcão, como visto na Figura 2, é estabelecer uma escala para cada tarefa que é desenvolvida por cada funcionário, pois o objetivo é manter os funcionários “ao nível mesmo da Mecânica – movimentos, gestos, atitude, rapidez: poder infinitesimal sobre o corpo ativo” Figura 3 Montagem dos sanduíches. Figura 4 Imagem ilustrativa 2- Fordismo Henry Ford – Discípulo de Taylor adotou seus princípios básicos na administração da Ford Motors Company, primeira companhia de motores para carro do mundo. 1- Início década de 50 2- Ápice, década de 60, conhecida como os “Anos dourados”, produção de 2.000 milhões de carros ao ano, o chamado Ford Tipo ‘T’, preto. 3. Crise, década de 70, motivos da crise: Ø -Queda das margens de lucro Ø -Crise da produção em série Ø -Movimentos sindicais Pontos Positivos e Negativos Ø A principal característica do fordismo foi a introdução das linhas de montagem, na qual cada operário ficava em um determinado local realizando uma tarefa específica, enquanto o automóvel se deslocava pelo interior da fábrica em uma espécie de esteira. Com isso, as máquinas ditavam o ritmo do trabalho. Nessa forma de trabalho, o funcionário da fábrica se especializava em apenas uma etapa do processo produtivo e repetia a mesma atividade durante toda a jornada de trabalho, fato que provocava uma alienação física e psicológica nos operários, que não tinham noção do processo produtivo do automóvel. Essa racionalização da produção proporcionou a popularização do automóvel de tal forma que os próprios operários puderam adquirir seus veículos. (Música) 3-Toyotismo Taiichi Ohno (década de 80)- Engenheiro chefe das fabricas Toyota no Japão, adotou princípios inovadores na condução da administração das fábricas Toyota, alcançando êxito e chamando a atenção de outros países para o seu modelo gerencial. Ø Princípios básicos: 1. Método KAM BAM de produção, ou seja, produção por encomenda, de acordo com a necessidade do cliente, sem estoque, modelos e cores opcionais. 2. Concepção = Execução – O trabalhador passa a ser um parceiro e colaborador da empresa 3.Adoção dos Princípios da Qualidade Total na administração da empresa. Segue á baixo um filme que relaciona o Fordismo com o Toyotismo: ( Filme-Fábrica de Loucuras) Conclusão Ao decorrer do blog, foi visto que a revolução industrial foi basicamente: Ø Surgimento da máquina a vapor. Ø Produção em massa para satisfazer uma demanda reprimida. Ø Substituição dos artesões por mão de obra não especializada. Ø Geração de produtos em série para consumidores distantes e não identificados. Ø Investimento maciço no desenvolvimento de técnicas de produção. No qual é ligado às três correntes de pensamentos industriais que são: o Taylorismo, Fordismo e Toyotismo, é fato que, nos dois primeiros pensamentos foi aplicado métodos que não favorecia ao trabalhador uma rotina saudável, mas sim,exaustiva,mas ao passar do tempo foi criada na década de 80 o método Toyotismo que o trabalhador passou a ser um parceiro e colaborador da empresa,não,mas uma peça de engrenagem,e assim,posteriormente foi criado nas empresas os princípios de qualidade,havendo,então qualidade na vida do trabalhador,do produto,e consequentemente os clientes tendo um produto de qualidade para usufruir. Ø Filmes relacionados com o assunto: Charlie Chaplin - Tempos modernos (1936) A classe operária vai ao paraíso |
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Questões- Revolução Industrial e os pensamentos industriais
A partir do que foi exposto no blog. TESTE SEUS CONHECIMENTOS, com as questões a seguir:
1. Após a Revolução Industrial foram desenvolvidas diferentes formas de gerenciamento científico da produção, no interior do sistema capitalista, como o taylorismo, o fordismo e o toyotismo, as quais, entre as suas finalidades, objetivaram aumentar a capacidade produtiva e baratear os custos com mão de obra das empresas. Dentre as alternativas apresentadas a seguir, assinale apenas aquela que descreve corretamente as características das três modalidades de gerência científica anteriormente especificadas.
a) O taylorismo, o fordismo e o toyotismo são denominações clássicas para as posturas gerenciais adotadas respectivamente pela Volkswagen, na Alemanha; pela Ford, nos Estados Unidos; e pela Toyota, no Japão. Suas principais inovações estão associadas à ocupação dos postos gerenciais por executivos portadores de cursos superiores.
b) O taylorismo, desenvolvido pela Volkswagem na Alemanha, está associado à introdução da esteira rolante, enquanto as tecnologias desenvolvidas pelo fordismo e pelo toyotismo são patentes registradas, respectivamente, pelas empresas Ford (nos Estados Unidos) e Toyota (no Japão).
c) Taylorismo, fordismo e toyotismo são procedimentos gerenciais modernos que têm como principal finalidade motivar os trabalhadores para a produção, aumentando sua participação nos processos decisórios e nos lucros das empresas.
d) O taylorismo propôs a separação entre a concepção e a execução dos processos produtivos e a apropriação dos conhecimentos dos trabalhadores pelas empresas; o fordismo implementou a linha de montagem, buscando controlar o ritmo de trabalho mecanicamente e o toyotismo busca flexibilizar o sistema produtivo capitalista, ao capacitar as empresas para responder com agilidade e diversificação às demandas do mercado.
2. Qual das alternativas abaixo aponta uma das principais invenções que foi fundamental para a Revolução Industrial?
A - Telefone
B - Telégrafo
C - Calculadora manual
D - Máquina a vapor
3. (Fei) Podem ser apontadas como características da Revolução Industrial:
a) A substituição da manufatura pela indústria, a invenção da máquina-ferramenta, a progressiva divisão do trabalho e a submissão do trabalhador à disciplina fabril.
b) O aprimoramento do artesanato, a crescente divisão do trabalho, um forte êxodo urbano e o aumento da produção.
c) A substituição do artesanato pela manufatura e o consequente aumento da produção acompanhado pelo recrudescimento da servidão.
d) A total substituição do homem pela máquina e o aumento do nível de vida da classe trabalhadora.
e) A modernização da produção agrícola, o êxodo rural e uma diminuição do nível geral da produção.
4. (Puccamp) A Revolução Industrial trouxe como resultado social
a) uma melhoria das condições de trabalho nas fábricas, com a redução da jornada de trabalho.
b) a garantia de emprego a todos os assalariados.
c) a constituição de uma classe de assalariados que possuía como fonte de subsistência a venda de seu trabalho.
d) uma camada social assalariada, tendo como suporte às suas necessidades, uma forte legislação sindical.
e) uma melhoria nas condições de habitação e criação de saneamento básico nas cidades.
5. (UFU) A divisão do trabalho e a mecanização complementam-se e reforçam-se mutuamente. (...) somente com a introdução da maquinaria, com seu ritmo constante, é possível realizar o sonho - ou o pesadelo - de uma administração exata do tempo e dos movimentos do operário, sem a onerosa necessidade de colocar um capataz e um cronometrador atrás de cada um."
ENGUITA, Mariano F. "Tecnologia e sociedade: a ideologia da racionalidade técnica, a organização do trabalho e a educação". In: SILVA, Tomaz T. da (org.) "Trabalho, Educação e Prática Social." Porto Alegre: Artes Médicas, 1991. p.235.
Tomando como referência a citação acima, podemos afirmar que
I - o Taylorismo, concepção produtivista desenvolvida por Frederick Taylor nos Estados Unidos, entre o final do século XIX e início do século XX, tinha como características o controle sobre os gestos e comportamentos do trabalhador, com o intuito de evitar o "desperdício de tempo" e a decomposição da produção em movimentos monótonos, causando tédio e idiotização do trabalhador.
II - o Fordismo, desenvolvido por Henry Ford, seguiu a trilha aberta por Taylor ao utilizar a linha de montagem na fabricação em massa de automóveis, ao fixar o operário em um mesmo posto, subordinando-o à máquina.
III - no mundo contemporâneo, a chamada "desindustrialização" - processo de utilização da microeletrônica para a criação de novos postos de trabalho - substituiu os antigos robôs, provocando a diminuição do desemprego, melhorando a distribuição de renda em países emergentes como o Brasil, e criando novas oportunidades de lazer aos trabalhadores.
Assinale
a) se apenas I e II são corretas.
b) se apenas I é correta.
c) se apenas II é correta.
d) se apenas II e III são corretas.
e) se todas são corretas.
ENUNCIADO DA ENQUETE:
É fato, que após as três linhas de pensamentos industriais: O Taylorismo, Fordismo e o Toyotismo, surgiu a necessidade da qualidade nas empresas, que é um sistema amplo e complexo, que abrange toda a empresa, em um esforço comum e cooperativo visando satisfazer os desejos e necessidades dos clientes, funcionários e organizações. Quem foi o percursor desta nova tese ‘’Ciência da Qualidade’’?
ASSINALE A ALTERNATIVA CORRETA NAS OPÇÕES ABAIXO: